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      深圳時產(chǎn)400-500噸花崗巖破碎加工生產(chǎn)線

      案例介紹

      客戶經(jīng)過多方考察,最終確定選用世邦工業(yè)科技集團的全套設(shè)備,產(chǎn)能400-500t/h。

      工藝流程

      花崗巖原料經(jīng)F5X1645給料機均勻給料,進入歐版液壓顎破PEW1100進行粗破,然后進入單缸液壓圓錐破HST250進行中碎,中碎出來的石料進入S5X2760-2進行篩分,返料進入中碎,小于150mm成品料進入HPT300進行三段破碎,大于40mm進入HPT300再次破碎,成品出0-10mm,10-20mm,20-31.5mm優(yōu)質(zhì)骨料,目前設(shè)備已投入試運營,生產(chǎn)線產(chǎn)量大、粒型好,客戶對此相當(dāng)滿意。

      設(shè)備配置優(yōu)勢

      1.配置較新型歐版液壓顎破,V型結(jié)構(gòu)破碎腔,進料大,咬合力強,產(chǎn)量大;采用楔塊液壓調(diào)整排料口大小,使用方便,節(jié)約調(diào)試時間,采用集中潤滑,設(shè)備維護保養(yǎng)方便快捷。

      2.細碎采用K系列多缸液壓圓錐破移動站,大大減少了安裝調(diào)試的時間,后期轉(zhuǎn)場方便快捷,不需要另外做設(shè)備基礎(chǔ),降低了客戶的前期投資成本。移動站上配備的多缸液壓圓錐破,將更高的轉(zhuǎn)速與沖程結(jié)合,使HPT破碎機的額定功率和通過能力大大提高,提高了破碎比和生產(chǎn)效率。同時通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速,顯著提高了產(chǎn)品細料比例和立方體含量,極大程度上減少了針片狀物料。多缸液壓圓錐破采用全稀油潤滑方式,無需人工每班加油,節(jié)省了人力成本,設(shè)備維護維修也非常簡單方便,減少了生產(chǎn)運營成本。

      3.該生產(chǎn)線采用三段破碎,實現(xiàn)了各級破碎的破碎比非常大優(yōu)化,在中碎破碎后進行中段篩分,直接出一部分成品料,減輕三段圓錐破的破碎壓力,使整條生產(chǎn)線產(chǎn)量達到非常大優(yōu)化。

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