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時間：2014-06-03 10:14:49
作者：世邦機器
目前，鋼渣綜合利用的途徑，主要用于筑路、回填、煉鋼和煉鐵的原材料、燒結(jié)原料、冶金爐熔劑、生產(chǎn)水泥、作為水泥或混凝土摻合料、生產(chǎn)化肥和污水處理等方面。國外發(fā)達國家一般能做到排用平衡，很多國家還能進行少量的高價值利用。
我國鋼渣的利用率較低，綜合利用率約為50．60％，鋼渣粉磨設(shè)備在建材領(lǐng)域的利用率大約只有10％，其中只有小部分用于鋼渣水泥的生產(chǎn)，而大部分主要用于筑路和回填，并且施工地點大多在鋼廠附近。由于鋼渣成分復雜而且變化大、安定性差，限制了鋼渣的高價值利用，但是采取一定的處理工藝后，鋼渣仍然可以被高價值利用。
鋼渣作為煉鋼過程中排出的固體廢棄物，其性能和綜合利用率與煉鋼過程中的排渣處理工藝，不僅影響到煉鋼技術(shù)的發(fā)展，也與鋼渣的綜合利用密切相關(guān)，鋼鐵廠鋼渣處理因此需要設(shè)計和開發(fā)新型處理設(shè)備和新工藝，以提高鋼渣高效的利用率。潘利文等1131以液態(tài)鋼渣為模擬對象，成功的研究了液態(tài)鋼渣的離心?；O(shè)備水淬法處理技術(shù)，經(jīng)過該技術(shù)處理的鋼渣具有很好的活化性能。煉鋼過程的排渣處理主要有冷棄法、熱潑法、水淬法、風淬法、鋼渣滾筒法、鋼渣熱悶法、冶金用渣罐一格柵技術(shù)、鋼渣深加工處理和鋼渣粉化處理等工藝。
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可見，各試樣加水拌合后，漿體中pH值很快達到理想值。這是由于鋼渣中所含有的Ca(OH)2迅速溶于水的結(jié)果。
與硫鋁酸鹽水泥體系相比，硅酸鹽水泥體系更適合采用重構(gòu)鋼渣作為混合材，且復摻效果優(yōu)于單摻，以重構(gòu)鋼渣與礦渣復摻的效果理想。
鋼渣各齡期的強度均明顯高于原始鋼渣。這是由于鋼渣重構(gòu)后，生成的膠凝性礦物量增多，水化時生成更多的C．S．H凝膠及其它水化產(chǎn)物。
強度測定，使用YE．30型液壓式壓力機測試砂漿強度，使用KZJ．6型電動抗折試驗機測定砂漿試樣的抗折強度，使用YA-50型壓力試驗機測定凈漿試樣抗壓強度。
近年來，有人把鋼渣用于治理廢水。粉碎后的鋼渣有較大的比表面積，并含有與酸鹽親合力較強的Ca和Fc，對廢水中的酸有吸附和化學沉淀作用。
鋼渣摻量為35％的N5樣7天XRD中則有鈣礬石產(chǎn)生，同時有氫氧化鈣衍射峰出現(xiàn)。說明較高摻量的鋼渣在水化7天時已經(jīng)產(chǎn)生鈣礬石晶體，故其7天強度較N2試樣高
