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      加工花崗巖的金剛石圓鋸片基體材料要求

      時間:2014-05-05 10:13:31

      作者:世邦機器

      金剛石圓鋸片基體 基體一般是由T12、65Mn、30CrMo等材料組成的帶槽圓片體,其經過一系列的冷熱處理、機加工而成,目前國內生產金剛石鋸片基體的材料主要有50Mn2V、75Crl和65Mn三種材質,一些低端市場還有用45#鋼的。45#剛是普通碳素鋼,65Mn是普通彈簧鋼,75Crl是高碳合金鋼。相比較而言,50Mn2V是一種碳合金鋼,50Mn2V晶粒銑削,熱穩(wěn)定性高,具有較高的強韌性、耐疲勞性和耐熱性。50Mn2V材料的鋸片基體,具有復焊次數多、使用壽命長、焊接刀頭后鋸片不易變形、變形后易修復等優(yōu)點,這樣的非常優(yōu)勢在切割大理石花崗巖等石材時是完全不費力的,產品在使用過程中還有使剛性逐漸變高的效應。因而50Mn2V材料被廣泛應用于加工生產金剛石鋸片基體。

      金剛石圓鋸片工作時會受到強烈沖擊與震動.所以基體材料需要強度高、,不易變形。耐腐蝕。近年來隨著人們對操作安全及加工質量要求的提離.激光焊接據片得到了廣泛的應用.為適應激光焊接接的要求。其基體多選用低碳鋼.通常碳的較級大含量不超過0.35 %.采用高強度的特種低合金鋼.如3OCrMo,28SCrMo,20CrMo等。30CrMo具有強度和韌性,滲透性較高,熱強性也較好,有良好的可切削性和可焊性。

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