時間：2014-05-14 09:22:52
作者：世邦機器
輥壓機
本部分內容根據JB／T 8919-1999《輥壓機》，該產品適用于水泥、冶金、煤炭等工業(yè)*門粉磨脆性物料。
輥壓機的產品型號應符合GB/T 25706-2010《礦山機械產品型號編制方法》的規(guī)定。
規(guī)格的確定。輥子直徑在700 mm以上（含700mm）時，應取50mm的整倍數。輥面寬度在180 mm以上（含180mm）時，應取20mm的整倍數。輥壓機的基本參數
技術要求
產品應符合JB/T 8917-1999的要求，并按照經規(guī)定程序批準的圖樣和技術件制造、安裝和使用。JB/T 8917-1999圖樣和技術文件未規(guī)定的技術要求應符合有關家標準和機電行業(yè)通用標準的規(guī)定。圖樣上未注公差尺寸和極限偏差應符合GB/T1804-2000《一般公差未公差的線性和角度尺寸公差》的規(guī)定，其中機械加工為m級，型鋼焊接件非機械加工尺寸為c級。
機架組對在加工承剪銷孔以前需對安裝軸承座的框架（即內框架）進行調整，使端部朝向軸承座平面對下機架頂面的垂直度誤差不超過0．3mm。兩端部件朝向軸承座面的面平行度誤差不超過0．2mm。
軸承座體上要開設冷卻軸承外套的過水道，并進行水壓試驗。如能保證使用過程中軸承溫度不超過60℃，亦可不加過水道。有過水道軸承座，過水道內圈鋼套為鋼板卷制焊接而成，其橫焊縫及圓周焊縫應做超聲波探傷檢查，應符合JB/T 11340-1989《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和控傷結果分級》中Ⅱ?B級的規(guī)定。軸承座體上下與機架接觸麗要采取減磨措施，以減緩機件磨損。
擠壓輥
擠壓輥本體可采用整體鍛造或分體熱裝兩種形式。鍛件應符合JB/T 1265-2002《25～200MW汽輪機轉子體和主軸希件技術條件》中超聲波探傷檢查驗收標準中的Ⅲ級。
整體擠壓輥材質選用綜合機械性能和可焊性尚好的34CrNiMo鋼，或與其性能相近的鋼種。分體熱裝的擠壓輥，熱裝溫度不應高于180℃。
選用圓錐內孔軸承時，根據軸承型號，選用合適的錐度檢測儀測量軸承位軸頸，應符合圖樣要求的精度。擠壓輥與物料接觸的圓柱面應耐磨，可采用堆焊耐磨硬層或采用組裝耐磨輥套等措施。耐磨層硬度為55HRC以上，堆焊的耐磨硬層表面可有個別分散的裂紋，但不允許有軸向裂紋，裂紋長度不超過40mm，裂紋之間間距不小于10mm；組裝的耐磨輥套不允許有裂紋。堆焊輥子表面硬層圓度公差值為2mm。硬層磨損后修復的輥面圓度公差值為4mm。堆焊輥子端面硬層平面度公差值為2mm。
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破碎機應具有電氣控制和機械保護裝置雙過載保護裝置。各電控裝置均應接地，且應設置案例警示牌，并有接地標志。
砂磨機是另一種形式的攪拌磨或珠磨機。因較初使用天然砂和玻璃珠作為研磨介質而得名。砂磨機可分為敞開型和密閉型兩類，每種又可分為立式和臥式兩種。其結構主要由進料系統(tǒng)、研磨筒、研磨盤、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等組成。
同一企業(yè)生產的同型號破碎機的錘頭、反擊板等易損件應具有互換性，且容易更換。破碎機的調節(jié)機構應靈活、可靠。破碎機的各結合面、檢視門和孔應嚴實密封，不應漏粉塵。
HP圓錐破碎機是HP系列圓錐破碎之一，該設備由上架體、下架體、動錐、定錐、主軸、水平軸、緊鎖缸、釋放缸、調整環(huán)、傳動裝置、液壓鎖緊和液壓馬達調整系統(tǒng)、液壓和潤滑站、TCIOOO自動控制系統(tǒng)等組成，結構較為復雜。
磁性襯板表面磁感應強度測試方法如下：首先，選擇有代表性的筒體磁性襯板和端蓋磁性襯板，然后磁性襯板的背面貼上10mm~16mm鐵磁鋼板，使磁性襯板的磁系邊為U形開放磁系之后，按表示的點作為測試點，即筒體襯板工16個點，端蓋襯板工24個點進行測試，末了取算術平均值。
球磨機是在其簡體內裝入一定數量的鋼球作為研磨介質。利用鋼球在簡體內的運動將物料粉碎。球磨機按排料方式的不同主要分為格子型和溢流型兩種。
