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時間：2014-05-26 10:10:35
作者：世邦機器
實際電站鍋爐中煤粉氣流是以湍流射流的形式噴入爐膛燃燒的，因此上述一維層流煤粉氣流著火的數(shù)學(xué)模型嚴(yán)格說來與實際爐內(nèi)的情況有較大差別。但是由于煤粉空氣射流中的燃燒過程、流體力學(xué)因素以及它們的相互作用極其復(fù)雜，有關(guān)煤粉空氣射流著火模型所見報道極少而且一般是很簡單的。
文獻利用煤粉氣流中顆粒的熱平衡來研究煤粉氣流的著火?？紤]了火焰鋒面、外圍輻射場對顆粒的輻射加熱和顆粒與氣相間的對流換熱，得到了計算爐內(nèi)顆粒著火時間的方法，并分析了輻射和回流煙氣加熱作用的大校煤粉加工設(shè)備在煤粉的應(yīng)用中有著很重的地位，而煤粉碎機，就是重中之重了。該模型僅考慮了加熱作用而忽略煤粉燃燒化學(xué)反應(yīng)，因此不能代表煤粉氣流的整體。文獻提出了一個褐煤射流的著火模型，模型考慮顆粒的熱平衡和化學(xué)反應(yīng)過程，研究了卷吸加熱的作用、顆粒尺寸對著火的影響和褐煤燃燒的具體特點等。模型得到了一定程度的實驗論證，但由于加熱和化學(xué)反應(yīng)的模型較簡單，且主要是針對褐煤，其適用范圍和準(zhǔn)確性都很有限。
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研究著火過程比較簡便的方法是研究初始階段的溫度場，這里測量了燃燒器出口的溫度分布。
初始熱解溫度除殼質(zhì)組較低外其余相差不大，而非常大失說質(zhì)組和惰質(zhì)組的熱解失重曲線初始熱解溫度除殼質(zhì)組較低外其余相差不大，而非常大失重率為殼質(zhì)組>鏡質(zhì)組>半鏡質(zhì)組>絲質(zhì)組，峰寬的次序則相反。
在鍋爐效率和發(fā)電效率方面我們也存在較大的差距。例如，我國現(xiàn)有40多萬臺燃煤工業(yè)鍋爐，其平均熱效率不超過60％，它消耗每年煤產(chǎn)量的1／3；13萬多臺燃煤工業(yè)窯爐的平均熱效率僅20％～30％，每年消耗15％的煤產(chǎn)量，民用爐灶的熱效率更低，電站鍋爐的平均熱效率可達90％
以上可以看出，煤粉氣流的升溫速度與粒徑成反比。對于極低濃度下的多相著火，煤粉粒徑減少，升溫速度加快，對應(yīng)的著火溫度也降低。
工程上較常遇到的不良繞體是圓柱體。由于流體有粘性和圓柱有限長，流線不可能貼著圓柱表面流動。
首先研究兩股射流動量相等、噴口直徑相同的正對沖射流的流動過程。射流互相撞擊后，有一個擠壓和轉(zhuǎn)向的過程，向著與初始射流相垂直的方向均勻流去，而且很對稱，這是在一個很大的自由空間內(nèi)的理想流動過程。
