時間：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦機器
石灰石硅酸鹽水泥具有較高早期強度是因：前列，CaC03加速了C3S的水化，尤其當CaC03磨得較細時，作用更明顯。第二，CaC03能夠和C3A反應，生成單碳型水化碳鋁酸鈣(3CaO?A1203"CaC03"12H20)，這種水化碳鋁酸鈣的作用可能與水化硫鋁酸鈣的一樣，能夠增加早期強度。至于后期強度的下降，專家認為，長期來說，石灰石的加入使得整個硬化漿體體系凝膠減少。同時石灰石的加入也增大了實際有效的水灰比，一方面在早期加速水化速率，提高了水化程度，另方面卻增加了毛細孔的含量，導致后期強度有所降低。低水灰比時，后期強度的降幅會相應減少。
一些研究表明，石灰石粉的摻入并不明顯影響水泥的凝結時間。石灰粉碎機隨著石灰石粉摻量的增加，水泥標準稠度用水量逐漸降低，凝結時間變化不大。研究發(fā)現(xiàn)，石灰石粉的摻入會輕微延長初終凝時間，但是和粉煤灰比起來，石灰石延長的時間幅度很校這是因為磨細石灰石粉具有更小的細度，且其顆粒形狀不如粉煤灰的球形規(guī)則，具有更高的比表面積，對漿體的自由水進行吸附，同時石灰石粉高的燒失量，石灰生產設備也意味著石灰石粉中多孔炭含量較高，因此能吸附一些自由水。所以石灰石粉所延長的初終凝時間較短。另外，石灰石粉的加入能改善漿體的泌水性，提高抗碳化能力及降低漿體總的孔隙率。石灰石粉致密光滑，有較小的細度，雖然其比表面積較大，但是石灰石表面吸附水的能力較弱，整個膠凝材料體系的顆粒分布被拓寬，顆粒緊密堆積程度增大，流動性能得到改善。
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石灰石礦山開采的一般過程為：表層剝離一鉆孔一爆破(含二次爆破)一破碎一運糖進廠。
堿性外加劑對無熟料石灰石礦渣水泥強度有顯著影響。少量的適宜堿有利于水泥早期強度的提高，過高的堿含量對水泥后期強度明顯不利。不同形式的堿對無熟料石灰石礦渣水泥影響程度有所差異。
為深入探討熟料在該是水泥中的作用，在石灰石及石膏摻量一定的情況下，通過熟料和礦渣兩者的變化，考察少量熟料的變化對水泥強度等性能的影響。
從實驗數(shù)據(jù)中可以看出無熟料石灰石礦渣水泥試樣在水中長期標準養(yǎng)護條件下，隨水泥水化齡期的增加，抗壓及抗折強度均隨其增加而增大。
將按一定比例配好的原料經磨細得到生料，放入窯中經1450℃的高溫煅燒后，成為熟料。再加入石膏和一定的混合材料磨細，就是水泥。
少量硅酸鹽熟料在石灰石礦渣水泥中作用的研究在高石灰石粉摻量并伴隨有相當數(shù)量礦渣存在的情況下，硅酸鹽水泥熟料在其的主要作用與通常硅酸鹽水泥中的作用有很大的不同。
