鐵礦石磁選工藝中的超細(xì)碎技術(shù)

時(shí)間：2014-04-24 11:16:32

作者：世邦機(jī)器

全磁選選別工藝是在現(xiàn)有階段磨礦、弱磁選一細(xì)篩再磨再選工藝流程的基礎(chǔ)上，再用高效細(xì)篩和高效磁選設(shè)備進(jìn)行精眩與反浮選工藝相比該工藝流程簡(jiǎn)單，工藝可靠，投資盛工期短、易操作。某廠入選礦石屬于鞍山式貧磁鐵礦，礦石呈條帶狀和片麻狀構(gòu)造，金屬礦物以磁鐵礦為主，有少量的赤鐵礦，全磁選工藝在某選礦廠應(yīng)用多年，其鐵精礦品位一直保持在67%左右。應(yīng)用結(jié)果表明，精礦鐵品位可提高至69. 5%左右，精礦中的Si02含量降至4%以下，尾礦品位和金屬回收率基本不變，新增加加工成本小于20元/t。

超細(xì)碎一濕式磁選拋尾工藝是將鐵礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選拋尾，對(duì)于節(jié)能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高最終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。馬鋼高村鐵礦為了開(kāi)發(fā)利周品位20%以下鐵礦石，試驗(yàn)研究采用高壓輥磨機(jī)將礦石細(xì)碎至3 mm以下，中場(chǎng)強(qiáng)濕式磁選拋除40%左右粗粒尾礦，將入磨物料的鐵品位提高至40%左右，經(jīng)再磨再選后獲最終鐵精礦，該工藝最終鐵精礦品位達(dá)65%以上，Si02含量降至4%以下，尾礦品位10%以下。另外，山東萊蕪鐵礦、金嶺鐵礦等采用錘碎機(jī)一濕式永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選工藝，人選物料的粒度為- 5mm占80%以上，可拋除產(chǎn)率30% -40%的粗粒尾礦。