時間：2014-06-05 10:14:20
作者：世邦機器
廣東某褐鐵礦礦石
廣東某褐鐵礦主要由褐鐵礦、石英、少量磁鐵礦和赤鐵礦等礦物組成。其中，褐鐵礦的相對含量約為70%，石英相對含量約為25%，其他礦物相對含量約為5%。原礦中脈石礦物石英與鐵礦物之間的共生關系較為簡單，嵌布粒度相對較粗。鐵礦設備用于錳礦的采礦，其中用到較多的要數鐵礦破碎機和鐵礦粉碎機了。試驗研究表明，當磨礦產物中一0.074 mm粒級含量達到70%.80%時，鐵礦物與石英等脈石礦物基本可達到單體解離。
中南大學對該褐鐵礦進行了正浮癬陰離子活化反浮癬陽離子反浮選試驗，并對上述3種方案進行了比較，末了選擇采用陽離子反浮選脫硅工藝，確定了一次粗癬一次掃選的工藝流程，并考察了磨礦細度、調整劑及其用量、浮選時間及捕收劑用量等對分離效果的影響。全流程閉路試驗表明，采用1 250g/t碳酸鈉和600 g/t水玻璃實現(xiàn)礦漿的強化分散，在磨礦細度為80%一0.074 mm、十二胺用量為200g/t、浮選時間為18 rain的條件下，選別該褐鐵礦石獲得鐵精礦品位為59.25%、鐵回收率為83.42%的優(yōu)良指標。
針對該褐鐵礦性質相對較簡單的特點，采用單一反浮選工藝選別褐鐵礦。研究了脫泥、單一陽離子捕收劑及陰離子和陽離子捕收劑聯(lián)合等技術方案對反浮選指標的影響。試驗結果表明，采用新型陽離子表面活性劑DTL脫泥、石灰活化含硅礦物、淀粉抑制鐵礦物、油酸及十二胺聯(lián)合使用的新工藝方案，取得了良好的分選指標，經脫泥和反浮選后，得到含鐵品位57.18%、鐵回收率74.90%的褐鐵礦精礦。
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19世紀末，美國和瑞典制造出前列批干式電磁筒式磁選機后，才開始在工業(yè)上應用磁選法分選磁鐵礦；20世紀初，瑞典出現(xiàn)了分選細粒磁鐵礦石的濕式電磁圓筒磁選機；從那時至20世紀60年代，所有的磁選機都屬于電磁磁系，但不久便被價格低廉、原料來源廣的鐵氧體磁鐵磁系所取代。
實現(xiàn)窄級別入選的選礦過程，能在較大程度上減少上述容易導致浮選過程混亂的現(xiàn)象的發(fā)生，提高了選礦效率。而強磁選一酸性正浮選部分，人選量減少，選別效果較好。
強化生產計劃和計劃技術管理。實行計劃生產、計劃檢修的科學管理是十分必要的。選礦廠應根據生產需要、設備性能、零件備件使用壽命，組織定時的大、中、小修，做好日常設備維護保養(yǎng)工作，提高設備完好率和運轉率。
MVP型圓錐破碎機與傳統(tǒng)破碎機相比，有一根本性變化，采用交叉軸傳動，克服了傳統(tǒng)圓錐破碎機給料口處行程小的問題，使得物料在進入破碎腔后既可獲得足夠的壓縮行程，又可以使破碎腔中物料分布均勻。
選礦廠要加強對技術檢測人員的培訓、教育和管理，加強檢測計量、取樣、加工、化驗等工作。
由于各鐵礦石的地質條件有優(yōu)有劣，礦體有厚有薄，礦石有富有貧，在生產實際中，為了產量和品位的平衡，鐵礦石的開采順序也不是非常地依次前進或后退。
