鐵尾礦燒制膠凝材料礦物組分分析

時間：2014-05-22 10:16:42

作者：世邦機(jī)器

在鐵尾礦加工，鐵尾礦處理生產(chǎn)線中膠凝材料礦物組分分析：眾多學(xué)者在對礦渣硅酸鹽水泥的研究中發(fā)現(xiàn)，在GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)》中，礦渣硅酸鹽水泥中礦渣的摻量范圍為20％～80％。礦渣硅酸鹽水泥中礦物的組成也不能用傳統(tǒng)水泥礦物的計(jì)算方法計(jì)算，但是礦渣水泥的物理強(qiáng)度卻可以達(dá)到工程要求。這說明在礦渣水泥水化時，其中的晶體成分與水泥熟料之間一定有區(qū)別于普通硅酸鹽水泥水化時發(fā)生的反應(yīng)。相同的是，對于本次試驗(yàn)中燒制成的膠凝材料，它其中也是主要含有與水泥熟料中相類似的礦物組成。因此，在此種膠凝材料水化時，水化硅酸鈣凝膠仍是其水化產(chǎn)物中的重要組成部分，同時伴隨有其他水化產(chǎn)物的產(chǎn)生。水泥膠凝材料礦物形成機(jī)理通過對三個試驗(yàn)樣品的分析說明，在燒結(jié)過程中確實(shí)反應(yīng)形成了與水泥熟料中相同的礦物，同時根據(jù)鈣硅比的不同，其他一些鈣硅比較低的礦物也在反應(yīng)中形成了。在水泥熟料形成過程中，大致發(fā)生了以下階段的反應(yīng)。

生料的干燥與脫水:在這個階段，配制的生料中自由水首先蒸發(fā)，然后是生料中黏土類礦物中的化合水分解并放出，這個過程被稱為生料的干燥與脫水。

對于生料中的黏土，由于膠凝材料生產(chǎn)方法和窯型的不同造成結(jié)果差異很大。在干法窯中生料的含水量小于1％，而在立窯中，由于生料需要經(jīng)過成球過程要求需要加入12％～15％的自由水。黏土中除存在自由水外，化合水有兩種存在形態(tài)：一種是以O(shè)H一形態(tài)存在于晶體結(jié)構(gòu)的格子中，稱為結(jié)晶水；另一種是以水分子形態(tài)存在于黏土礦物的層狀結(jié)構(gòu)間，稱為層間水。

在煅燒過程中，生料中的碳酸鹽會產(chǎn)生分解，并釋放出二氧化碳，反應(yīng)如下：

CaCO，---+CaO+C02--1645J／g(890℃時)

MaC03-，Ma0+C02-1047～1214J／g(590℃時)。