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      石灰石電廠脫硫中注意漿液泵的使用年限

      時(shí)間:2014-05-20 14:26:21

      作者:世邦機(jī)器

      因?yàn)闈{液流速地急劇變化或者沒(méi)有足夠的泵汽蝕余量NPSH (泵的布置應(yīng)確保在所有運(yùn)行條件下滿足NPSH的要求,如果沒(méi)有另外指出,要求非常大的NPSH值應(yīng)留有0.5m的安全余量),橡膠材料或金屬材料的元件都容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。所以,襯橡膠葉輪合適的尺寸以及泵的合適運(yùn)行條件(溫度、壓力、流速等)對(duì)于泵的使用非常重要。然而,即使?jié){泵使用了合適的材料,并且是在非常合適的溫度、壓力、流速等條件下運(yùn)行的,漿泵的部件(尤其是橡膠襯墊和襯橡膠的葉輪)的使用期也不是很長(zhǎng),一般為2〜5年。因此,需要定期地對(duì)上述部件進(jìn)行更換。

      材料的選擇:所有接觸泵送介質(zhì)的部件將由適于介質(zhì)性質(zhì)的材料制造,并且能耐磨損和腐蝕。

      電廠脫硫系統(tǒng),石灰石脫硫工藝中所有輸送石灰石/石膏漿液的泵及部件的設(shè)計(jì)選材需要考慮防磨損和耐腐蝕。

      漿液泵泵殼應(yīng)襯膠,葉輪應(yīng)采用合金材料。所有與漿液直接接觸的部件的材質(zhì)應(yīng)能適應(yīng)腐蝕和磨損的工作環(huán)境。

      設(shè)計(jì)中選用的材料應(yīng)滿足運(yùn)行時(shí)介質(zhì)溫度和壓力的變化,不會(huì)造成過(guò)度的腐蝕、變形、 老化或疲勞以及堵塞等,而且也不能影響FGD裝置的效率和可靠性。

      為防止損傷腐蝕和異物進(jìn)入,所有法蘭、開(kāi)孔和管嘴在運(yùn)輸期間應(yīng)得到充分保護(hù)。

      特別要注意消除由于鍍鋅可能造成的腐蝕,設(shè)計(jì)、選擇材料和安裝時(shí)要將把這些影響減至較校

      所有接觸石灰石/石膏漿液的泵,設(shè)計(jì)應(yīng)考慮漿液中至少含有40g/L|R離子濃度,

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      其它資訊推薦

      電廠脫硫系統(tǒng)中根據(jù)漿液的性質(zhì)采用相應(yīng)閥門(mén)

      用于腐蝕性漿液管道的閥門(mén)的適用性,取決于所處理的漿液的化學(xué)特性。如果漿液是DBA或蟻酸之類(lèi)的添加劑,則不能采用無(wú)密封的閘板閥,因?yàn)楫?dāng)閘板閥在開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中,會(huì)發(fā)生泄漏,從而污染工作環(huán)境。

      電廠脫硫系統(tǒng)旋塞閥和球閥材質(zhì)的選用

      當(dāng)用于化學(xué)添加劑管道時(shí),主要關(guān)心防腐問(wèn)題,旋塞閥和球閥常采用不銹鋼材料制造,或者采用非金屬材料制造。當(dāng)用于電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝的其他管道中時(shí),這類(lèi)閥門(mén)的閥座則通常具有橡膠內(nèi)襯,而閥塞則包裹在一層防腐/耐磨外襯材料中。

      電廠脫硫系統(tǒng)中閥門(mén)設(shè)置要注意以下幾點(diǎn)

      在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中無(wú)密封閘板閥比較適合用于具有研磨性和易結(jié)垢漿液的隔離,這種閥門(mén)不常操作。

      脫硫系統(tǒng)煙道的減阻

      FGD系統(tǒng)煙道中的煙速限制。煙道中允許的非常大煙速值取決于煙道所在的位置。在入口煙室、入口煙道以及旁路煙道中的煙速與FGD系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的關(guān)系不大,只要能保證煙氣流動(dòng)就行了。

      石灰石脫硫系統(tǒng)中抑制氧化的形成

      設(shè)計(jì)和運(yùn)行抑制氧化工藝的目的就是要使SO2的氧化率低于0.15。在這種條件下,由反應(yīng)式生成的所有硫酸鹽都會(huì)以可溶性亞硫酸鈣和半水硫酸鈣的形式析出。在石灰石/石灰脫硫系統(tǒng)電廠脫硫工藝中,一般通過(guò)在循環(huán)漿液中加入硫代硫酸根形成抑制氧化。

      電廠脫硫系統(tǒng)中攪拌器的應(yīng)用特性

      在電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝中,攪拌器的選擇主要取決于三個(gè)方面,漿液特性、漿液所需要的攪拌程度以及漿液中的副產(chǎn)品是否需要強(qiáng)制氧化成硫酸鈣。

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