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      鋼渣資訊

      重構(gòu)鋼渣對水泥性能的影響

      重構(gòu)鋼渣對水泥性能的影響

      可以看出,隨著重構(gòu)鋼渣添加量的增加,水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量降低,初終凝時間延長,但其延長程度略低于等摻量的鋼渣。

      重構(gòu)鋼渣對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時間和安定性影響

      重構(gòu)鋼渣對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時間和安定性影響

      為了研究重構(gòu)鋼渣的性能,將第3組配比對應(yīng)重構(gòu)鋼渣試樣粉磨至比表面積約350m2/kg(加入5%石膏),按標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量成型2cmX2cmX2cm試樣,研究其各齡期的強(qiáng)度增長規(guī)律。

      重構(gòu)鋼渣摻量對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的影響

      重構(gòu)鋼渣摻量對水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度的影響

      隨著重構(gòu)鋼渣和粉煤灰復(fù)摻添加量的增加,體系的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量減少,初終凝時間延長,但其延長程度低于等摻量的鋼渣和礦渣復(fù)摻

      重構(gòu)鋼渣水化產(chǎn)物的SEM分析

      重構(gòu)鋼渣水化產(chǎn)物的SEM分析

      隨著齡期的延長,鋼渣和重構(gòu)鋼渣的強(qiáng)度不斷增長。早期強(qiáng)度(3d和7d)增長較快,28d以后強(qiáng)度增長緩慢且漸漸趨于穩(wěn)定。

      鋼渣制備微晶玻璃以及陶瓷產(chǎn)品

      鋼渣制備微晶玻璃以及陶瓷產(chǎn)品

      此外,專家對鋼渣混凝土的導(dǎo)電性與壓敏性進(jìn)行了研究,指出摻加鋼渣的混凝土具有較好的導(dǎo)電性和壓敏性能。

      鋼渣在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用

      鋼渣在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用

      利用顆粒小于10mm的分級鋼渣可部分替代燒結(jié)熔劑。鋼渣中含有40.50%CaO,1噸鋼渣相當(dāng)于700-750kg的石灰石。

      鋼渣在工程上的應(yīng)用

      鋼渣在工程上的應(yīng)用

      近年來,有人把鋼渣用于治理廢水。粉碎后的鋼渣有較大的比表面積,并含有與酸鹽親合力較強(qiáng)的Ca和Fc,對廢水中的酸有吸附和化學(xué)沉淀作用。

      鋼渣實(shí)驗(yàn)的一些方法

      鋼渣實(shí)驗(yàn)的一些方法

      強(qiáng)度測定,使用YE.30型液壓式壓力機(jī)測試砂漿強(qiáng)度,使用KZJ.6型電動抗折試驗(yàn)機(jī)測定砂漿試樣的抗折強(qiáng)度,使用YA-50型壓力試驗(yàn)機(jī)測定凈漿試樣抗壓強(qiáng)度。

      鋼渣實(shí)驗(yàn)的原料

      鋼渣實(shí)驗(yàn)的原料

      硅酸鹽水泥為山東山水集團(tuán)生產(chǎn)的硅酸鹽水泥熟料+5%工業(yè)石膏,在F500x500mm試驗(yàn)?zāi)C(jī)中粉磨至200目篩篩余<10%(下文簡稱P),比表面積約為350m2/kg。

      鋼渣水泥熟料的實(shí)驗(yàn)過程

      鋼渣水泥熟料的實(shí)驗(yàn)過程

      在研究了按水泥熟料礦物組成重構(gòu)鋼渣的基礎(chǔ)上,還從以下兩個方面研究了校正材料添加量對鋼渣重構(gòu)的影響,一方面,研究了單一校正材料摻加量對鋼渣重構(gòu)的影響效果。

      鋼渣用作水泥和混凝土活性摻合料

      鋼渣用作水泥和混凝土活性摻合料

      用鋼渣生產(chǎn)鋼渣磚、鋼渣瓦、砌塊和裝飾面板等建材制品,主要利用鋼渣中的水硬性礦物,在激發(fā)劑和水化介質(zhì)的作用下進(jìn)行反應(yīng)生成硬化體。

      鋼渣的熱力激發(fā)

      鋼渣的熱力激發(fā)

      采用物理或化學(xué)方法對粉體顆粒進(jìn)行表面處理,有目的地改變其表面物理化學(xué)性質(zhì)的工藝,稱為粉體表面改性。

      鋼渣的物理性質(zhì)和化學(xué)組成

      鋼渣的物理性質(zhì)和化學(xué)組成

      鋼渣的主要化學(xué)成分與硅酸鹽水泥熟料和高爐礦渣的化學(xué)成分基本相似,鋼渣破碎其含量依爐型、冶煉鋼種的不同而異,化學(xué)成分主要為CaO、Si02、MgO、Fe203、MnO、A1203和P205等。

      鋼渣的研究動態(tài)和加工工藝

      鋼渣的研究動態(tài)和加工工藝

      我國鋼渣的利用率較低,綜合利用率約為50.60%,在建材領(lǐng)域的利用率大約只有10%,其中只有小部分用于鋼渣水泥的生產(chǎn),而大部分主要用于筑路和回填,并且施工地點(diǎn)大多在鋼廠附近。

      鋼渣的堿激發(fā)

      鋼渣的堿激發(fā)

      此外,使用助磨劑或者改性劑可以提高微粉鋼渣產(chǎn)量,降低能耗,提高比表面積和強(qiáng)度。專家的研究結(jié)果指出,改性劑能起到很好的助磨效果,提高鋼渣的產(chǎn)量。

      鋼渣研究的一些成果

      鋼渣研究的一些成果

      與硫鋁酸鹽水泥體系相比,硅酸鹽水泥體系更適合采用重構(gòu)鋼渣作為混合材,且復(fù)摻效果優(yōu)于單摻,以重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻的效果理想。

      鋼渣研究的一些結(jié)果

      鋼渣研究的一些結(jié)果

      重構(gòu)鋼渣含有較多的膠凝性礦物,其活性優(yōu)于鋼渣。采用化學(xué)激發(fā)劑可以很好的激發(fā)重構(gòu)鋼渣的潛在活性,這是由于化學(xué)激發(fā)劑與某些的離子反應(yīng)生成了絡(luò)合物90加速了水泥組分的溶解,或者直接與膠凝性礦物反應(yīng)生成了膠凝性水化物。

      鋼渣硬化漿體的SEM分析

      鋼渣硬化漿體的SEM分析

      同時,水化產(chǎn)物填充到孔隙中,這就降低了基體的總孔隙率,使得材料致密。形態(tài)效應(yīng)和微集料效應(yīng)起到很好的填充效果,基體更為密實(shí)。

      鋼渣硬化漿體的XRD分析

      鋼渣硬化漿體的XRD分析

      重構(gòu)鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻時生成的水化產(chǎn)物多于單摻,這是由于通過復(fù)摻可以將其活性更好的激發(fā)出來。

      鋼渣硬化漿體的分析

      鋼渣硬化漿體的分析

      鋼渣與礦渣/粉煤灰復(fù)摻對水泥砂漿孔結(jié)構(gòu)的影響類似于重構(gòu)鋼渣--降低體系的總孔隙率,細(xì)化孔徑,降低有害孔的百分含量。

      鋼渣膠凝性的活化激發(fā)及其改性

      鋼渣膠凝性的活化激發(fā)及其改性

      一是鋼渣中硅酸鹽礦物不多,而CA和C腳很少;二是硅酸鹽礦物發(fā)育完整;三是硅酸鹽礦物含有磷。

      鋼渣重構(gòu)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果與分析

      鋼渣重構(gòu)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果與分析

      CaO摻量對重構(gòu)鋼渣性能的影響非常大,極差為10.867,取第3水平;其次是Si02摻量,極差為8.534,取第1水平;末了蔓JAl203摻量,極差是2.167,9取第2水平。

      鋼渣重構(gòu)方面的研究

      鋼渣重構(gòu)方面的研究

      研究煅燒溫度、保溫時間和冷卻方式對鋼渣重構(gòu)的影響規(guī)律。尋找出理想煅燒溫度、保溫時間和冷卻制度,使得重構(gòu)鋼渣具有較好的活性。

      鋼渣重構(gòu)的礦物分析和力學(xué)性能的研究

      鋼渣重構(gòu)的礦物分析和力學(xué)性能的研究

      為了研究重構(gòu)鋼渣的性能,將重構(gòu)鋼渣粉磨至比表面積約350m2/kg(加入5%石膏粉),按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量成型2cm×2cmX2cm試樣,研究其各齡期的強(qiáng)度增長規(guī)律。

      不同鋼渣配比的試樣pH值測定結(jié)果

      不同鋼渣配比的試樣pH值測定結(jié)果

      可見,各試樣加水拌合后,漿體中pH值很快達(dá)到理想值。這是由于鋼渣中所含有的Ca(OH)2迅速溶于水的結(jié)果。

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